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表面外部经济样子应当包括一些小的凹痕但防止很多的集中化突起。凹处保存充足的浮油，以降低摩擦和损坏;而集中化的表面突起易造成密封件过多损坏。

在原始运行或试运转期内，表面上的集中化突起会被毁坏。

一旦表面上的集中化突起被毁坏而且硬件配置和密封件做到平衡状态，则磨合时间完毕。因而根据操纵表面轮廊可尽量地减少磨合时间，特别是在偏硬的相互配合表面上。这将保证系统从一开始就尽量地运作，并有利于增加密封使用期限。

关于橡胶O型圈的作用想比大家应该都有所了解了，O型圈是用于液压气动系统及各种机械设备和元器件，在规定的压力、温度以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。这些大家都应该了解的差不都了，但是你知道如何才能让O型圈将其的作用发挥的更好吗？

首先我们要知道O型圈一般的不可以重复使用的，其次O型圈在装入沟槽中时，注意不要将O型圈发生扭曲，并且可考虑在沟槽及O型圈上涂上密封介质。

（1）按规定测量试样的截面直径和内径。若是直线性试样则按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5条的方法进行。其工作部分标线间距为25mm

（2）将橡胶O型圈套在尽可能靠近的上、下夹具的轴轮上，使试样不受拉伸应力，连接好伸长测量系统，并调整零点（即确定o型圈内周长的伸长率等于零时，两轴轮的中心距）

此外，还要考虑到介质和温度引起的橡胶材料膨胀。通常在给定的压缩变形之外，允许的膨胀率为15%，超过这一范围说明材料选用不合适，应改用其他材料的O形圈，或对给定的压缩变形率予以修正。

橡胶O型圈在装入密封沟槽后，一般都有一定的拉伸量。与压缩率一样，拉伸量的大小对O型圈的密封性能和和使用寿命也有很大的影响。拉伸量大不但会导致O型圈安装困难，同时也会因截面直径d0发生变化而使压缩率降低，以致引起泄漏。

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